Design for Manufacturing (DfM)
So konstruierst du blechgerechte Bauteile
Blechteilkosten senken
Effiziente Strategien für moderne Fertigungsunternehmen
In der heutigen, stark umkämpften Fertigungsindustrie ist die Senkung von Produktionskosten ein entscheidender Faktor für langfristige Wettbewerbsfähigkeit und Profitabilität. Besonders in der Blechteilebeschaffung stehen Unternehmen vor der Herausforderung, hohe Qualitätsanforderungen und gleichzeitig wirtschaftlich Aspekte zu berücksichtigen. Umso wichtiger ist es, gezielt jene Bereiche zu identifizieren, in denen relevante Einsparpotenziale bestehen – ohne Kompromisse bei der Qualität.
Wo liegen realistische Einsparpotenziale bei Blechteilen?
Fertigung: Potenzial begrenzt durch bereits hohe Automatisierung
Die reine Fertigung von Blechteilen bietet oft nur geringe Spielräume zur Kostenreduktion. Moderne Laser-, Stanz- und Abkantmaschinen arbeiten hochautomatisiert, effizient und materialoptimiert. Viele Hersteller verfügen bereits über vollständig digitalisierte Fertigungsprozesse, wodurch der Einfluss weiterer Optimierungen begrenzt ist.
Fazit:
Große Einsparungen lassen sich in der Produktion selbst meist nicht mehr erzielen, hier sind die Prozesse bereits sehr ausgereift.
Anfrage- und Bestellprozess
Der unterschätzte Kostentreiber
Deutlich größere Optimierungspotenziale liegen jedoch nicht in der Fertigung, sondern in den vorgelagerten administrativen Prozessen:
- Aufwändige Kommunikation zwischen Kunden und Fertiger
- Mehrere Abstimmungsschleifen bei Zeichnungen, Materialien oder Machbarkeit
- Zeitverlust durch manuelle Angebote und Rückfragen
- Fehleranfälligkeit durch unterschiedliche Datenformate
Diese Faktoren verursachen häufig versteckte Kosten – sowohl beim Kunden als auch beim Zulieferer. Schnelle Lieferzeiten, kleine Losgrößen und kurzfristige Anpassungen verstärken diese Problematik zusätzlich.
Hier entsteht ein echter Hebel zur Kostensenkung.
Die Vorteile einer smarten Beschaffungsplattform
Digitale Plattformen, die den gesamten Prozess von der Konfiguration bis zur Bestellung automatisieren, schaffen entscheidende Vorteile. Heute können smarte Plattformen alle relevanten Bestell- und Fertigungsdaten aus CAD Modellen generieren.
Schnelle, intuitive Konfiguration
- direkte Erkennung von Abkantungen, Auswahl von Materialien und weitere Bearbeitungsschritten
- kein Bedarf an manuell erstellten Zeichnungen
- weniger Korrekturschleifen
- klare, standardisierte Daten
Automatische Angebote in Echtzeit
- sofortige, transparente Preiskalkulation
- verkürzte Entscheidungszeiten
- weniger Kommunikationsaufwand
Fehler- und Risikominimierung
- eindeutige technische Angaben
- geringere Fehlerquote
- weniger Ausschuss und Nacharbeit
Optimierte Supply Chain
- kürzere Durchlaufzeiten
- stabile, nachvollziehbare Prozesse
- geringere Overhead-Kosten
DFM: Design for Manufacturing ein weiterer entscheidender Hebel zur Kostensenkung
Ein weiterer wichtiger Baustein bei der Reduzierung von Blechteilkosten ist das Design for Manufacturing (DFM). Denn ein großer Teil der späteren Produktionskosten wird bereits in der Konstruktion festgelegt.
DFM stellt sicher, dass ein Blechteil nicht nur funktionsfähig, sondern auch effizient herstellbar ist. Durch intelligente Konstruktion lassen sich Fertigungszeiten verkürzen, Fehler vermeiden und Material einsparen – oft mit deutlichen Kosteneffekten.
Wer tiefer in das Thema einsteigen möchte, findet in unserem separaten Blogartikel zum Thema „Design for Manufacturing“ eine praxisnahe und ausführliche Erklärung.
Fazit: Kostensenkung beginnt lange vor der Fertigung
Während die Produktion selbst durch Automatisierung bereits sehr effizient läuft, entstehen die größten Einsparpotenziale an anderen Stellen:
- im Anfrage- und Bestellprozess mittels digitaler Plattformen
- durch intelligentes, fertigungsgerechtes Design (DFM)
Unternehmen, die diese Faktoren ganzheitlich optimieren, können ihre Blechteilkosten signifikant reduzieren und dabei gleichzeitig Qualität, Lieferzeiten und Prozesssicherheit verbessern.
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